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液压油可以说是液压机械的“血液”。大多数液压系统故障可以通过检测液压油找到故障原因，然后排除故障。液压油厂家为大家详细介绍一下！
1、液压油被杂质混浊；
液压油中的杂质主要有三种，即固体杂质（碎屑、固体颗粒、液压油变质形成的固体杂质等）、液体杂质（主要是水，其次是液压油变质形成的粘性杂质）和气体杂质（主要是空气）。如果液压油呈白色浑浊，则可清除固体杂质或液体粘性杂质的可能性，这些杂质只能由水或空气组成。
可以对液压油进行取样和测试。将油样滴在热铁板上。如果有气泡（水在高温下变成水蒸气形成气泡），可以确定液压油中有水，否则液压油中有空气。如果液压油与水混合形成浑浊，静置一段时间后，使水沉到液压油箱底部，然后将水排出。但是，如果含水量过高，导致液压油乳化，则必须更换新的液压油。如果确定液压油中混入空气形成混浊现象，则检查液压系统管路是否泄漏并堵塞气源。
二、抗磨液压油温度异常升高，液压油温异常升高的根本原因有三：
1、由于安全阀压力设定值过低，大部分液压油通过安全阀流回油箱，导致液压系统工作功率过低。如果负载过大，大部分能量会转化为液压油的热能，导致温度非常高；
2、冷却系统冷却效果差，液压油温度过高；
3、抗磨液压油在油路中循环太频繁（通常是由于缺少油成分），导致散热困难和温度升高。
故障诊断应该由易到难。首先检查液压油箱中的油量。如果油箱中的油量不足，应及时增加到标准液位。加注时应注意使用同一牌号的液压油，使用前应进行过滤。如果油量合适，检查油冷却系统是否堵塞。
如果发现油冷却系统阻止空气流动，应及时清理，确保空气流动正常，便于散热。有时风扇胶带太松、太滑，也会导致风扇功率下降，冷却效果差。检查并及时调整，必要时更换新胶带。如果油量、油冷却系统和电风扇胶带没有问题，可以确定主安全阀的设定压力低于规定值。主安全阀的压力设定值应再次调整至规范值。
